ຂະບວນການຜະລິດກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຈ້ຍ kraft ໂດຍປົກກະຕິປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຜະລິດການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງກ່ອງບັນຈຸເຈ້ຍ kraft:

ເນື້ອເຍື່ອ:ຂັ້ນ​ຕອນ​ທໍາ​ອິດ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ການ​ແຍກ​ແຜ່ນ​ໄມ້​ຫຼື​ເຈ້ຍ recycled ໃນ​ນ​້​ໍ​າ​ເພື່ອ​ສ້າງ​ການ​ຜະ​ສົມ​ເນື້ອ​ເຍື່ອ​.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກກັ່ນຕອງເພື່ອທໍາລາຍເສັ້ນໃຍແລະເອົາສິ່ງສົກກະປົກ.

ການເຮັດເຈ້ຍ:ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມຂອງເນື້ອເຍື່ອແມ່ນແຜ່ອອກເປັນຊັ້ນບາງໆໃນຕາຫນ່າງສາຍແລະນ້ໍາໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກໂດຍຜ່ານຊຸດຂອງ rollers ແລະກະບອກແຫ້ງຮ້ອນ.ຂະບວນການນີ້ສ້າງມ້ວນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຈ້ຍ kraft.

Corrugation:ສໍາລັບການສ້າງເຈ້ຍ kraft corrugated, ກະດາດແມ່ນຜ່ານຊຸດຂອງມ້ວນ corrugating ທີ່ເພີ່ມຊັ້ນ wavy ໃນລະຫວ່າງສອງຊັ້ນຂອງກະດາດແປ, ກອບເປັນຈໍານວນແຜ່ນສາມຊັ້ນ.

ການພິມ:ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຈ້ຍ kraft ສາມາດພິມດ້ວຍການອອກແບບ, ໂລໂກ້, ຫຼືຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພິມທີ່ນໍາໃຊ້ຫມຶກໃສ່ເຈ້ຍ.

ການຕັດຕາຍ:ເຈ້ຍ kraft ຖືກຕັດເປັນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດສະເພາະໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຕາຍ.ຂັ້ນຕອນນີ້ກະກຽມເຈ້ຍທີ່ຈະພັບແລະປະກອບເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ.

ພັບ ແລະກາວ:ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຈ້ຍ kraft ທີ່ຖືກຕັດແມ່ນ folded ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງພັບ, ແລະກາວເຂົ້າກັນໂດຍໃຊ້ກາວທີ່ລະລາຍຮ້ອນຫຼືກາວນ້ໍາ.ຂະບວນການນີ້ສ້າງກ່ອງຫຸ້ມຫໍ່ເຈ້ຍ kraft ສຸດທ້າຍ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ:ຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນດໍາເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກ່ອງບັນຈຸເຈ້ຍ kraft ໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ທົນທານ, ແລະສໍາເລັດຮູບ.

ຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນສໍາຄັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຜະລິດກ່ອງບັນຈຸເຈ້ຍ kraft.ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຂະບວນການອາດຈະແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ.